彩瑞技術(shù)建議在擠出塑料制品中，納米鈣功能顆粒的添加量可以參考以下兩點(diǎn)：

一、在含有普通填充母料配方的基礎(chǔ)直接添加10-20份；

二、在原配方中不含母料的產(chǎn)品中直接添加10-50份；

分別適用于PE、PP擠出制品，如上水管、下水管、煤氣管、纏繞管、排污管、板材、型材等塑料制品

擠塑解密一：什么是擠塑？

擠出成型是一種高效、連續(xù)、低成本、適應(yīng)面寬的成型加工方法，是高分子材料加工中出現(xiàn)較早的一門技術(shù)，

擠塑解密二：擠塑應(yīng)用特性有哪些？

1、高強(qiáng)高效，抗拉強(qiáng)度是普通鋼材的數(shù)倍以上，彈性模量?jī)?yōu)于鋼材，具有優(yōu)異的抗蠕變性能，耐腐蝕性和抗震性。

2、重量輕、柔韌性好，碳纖維板強(qiáng)度高、質(zhì)量?jī)H為鋼的1/5，有較高的韌性，可以盤卷，能以較大長(zhǎng)度供應(yīng)而無須搭接。

3、施工便捷，施工質(zhì)量易確保。材料不用預(yù)加工，工序方便，板材允許交叉。

4、良好的耐久性和耐腐蝕性。耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境的腐蝕，不須定期維護(hù)。

擠塑應(yīng)用于建筑中成為擠塑板，擠塑板的作用是保溫隔熱。擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點(diǎn)。擠塑板產(chǎn)品的應(yīng)用，本產(chǎn)品適用于混凝土屋面、壓型鋼屋面、泊車屋面%的閉孔率。

擠出過程可分為兩個(gè)階段：

第一階段是使固態(tài)塑料塑化（即變成黏性流體）并在加壓下使其通過特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；

第二階段是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ箶D出的連續(xù)體失去塑性狀態(tài)而變成為固體即得所需制品。

按照塑料塑化的方式不同，擠出工藝可分為干法和濕法兩種。干法的塑化是靠加熱將塑料變成熔體，塑化和加壓可在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，其定型處理僅為簡(jiǎn)單的冷卻；濕法的塑化是用溶劑將塑料充分軟化，因此塑化和加壓須分為兩個(gè)獨(dú)立的過程，而且定型處理必須采用較麻煩的溶劑脫除，同時(shí)還得考慮溶劑的回收。

以上是關(guān)于擠塑的定義，作用，特點(diǎn)，應(yīng)用及生產(chǎn)工藝，是否明白了擠塑。擠出的塑料產(chǎn)品中納米鈣功能顆粒是不可缺少的，其添加量跟成本、效果有很大的關(guān)系?？梢酝ㄟ^郵寄樣品做實(shí)驗(yàn)得到更多的詳細(xì)數(shù)據(jù)。