石灰窯基本結(jié)構(gòu)及設(shè)備

石灰窯主要由窯體、加料裝置、布料裝置、燃燒裝置、出灰裝置、電器、儀控裝置、除塵裝置等組成，不同形式的石灰窯，其結(jié)構(gòu)和煅燒形式不同，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值相差很大，使用效果肯定不同。

主要設(shè)備

石灰窯的主要輔助設(shè)備包括給料機構(gòu)、布料器、送風(fēng)裝置、燃燒裝置、卸灰裝置等。相對而言，混燒石灰窯的布料非常重要，因為當(dāng)燃料和石灰石同時進(jìn)入窯內(nèi)時，窯內(nèi)爐料的合理分配必須通過分配來實現(xiàn)，以消除爐墻效應(yīng)，平衡爐內(nèi)阻力，爭取整個爐段均勻“裝料”。布料器的形式和作用對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大的影響。目前經(jīng)銷商種類繁多，有旋轉(zhuǎn)式經(jīng)銷商、海螺式經(jīng)銷商、固定式經(jīng)銷商等，林州市現(xiàn)代科技中心研制的三段鐘罩分配器，采用“漏斗喉部效應(yīng)”和“倒W效應(yīng)”，將“堆積角效應(yīng)”原理與可調(diào)擋板相結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡單，對解決原燃料混合均勻、粒徑分布合理等問題有很好的效果。而且具有耐高溫、耐磨、維護(hù)方便等優(yōu)點，特別適合中小型石灰窯的配置。煤氣窯的主要附屬設(shè)備是燃燒器，因為它的氣體燃料是通過燃燒器將可燃?xì)怏w和燃燒器中所需的氧氣、空氣按一定比例混合后送入爐膛燃燒，不同氣體所需的空氣量也不同，不同的爐型和不同的加熱方式需要不同的火焰類型。如預(yù)混、半混、外混及氧化火焰、中性火焰、還原火焰等。煤氣窯的燃燒器在一定程度上決定了石灰窯的煅燒效果。當(dāng)然，其他輔助設(shè)備也很重要，比如風(fēng)帽，看似很簡單，但要保證氣流在整個窯段的分布。

石灰窯附屬設(shè)備的送風(fēng)和風(fēng)機選擇

混合窯和煤氣窯都需要合理的送風(fēng)。任何燃料燃燒都必須滿足三個條件，即燃料、空氣、氧氣和明火。沒有任何條件，它都不會燃燒?？諝饬渴歉鶕?jù)燃料中可燃成分的需氧量來計算的。如果空氣供應(yīng)不足，燃油將不能充分燃燒。如果供氣過量，多余的空氣就會變成煙氣，損失大量熱量，造成燃料的增加和浪費。根據(jù)原料粒度的不同，原料的壓力也不同。因此，風(fēng)機的選擇既要根據(jù)理論計算，又要根據(jù)具體爐型和實際經(jīng)驗，才能達(dá)到良好的使用效果。

石灰窯除塵與環(huán)境保護(hù)

石灰煅燒過程中排放的粉塵中含有大量10μm以下的有害氣體和粉塵，粉塵中還含有SO2、f2o3、alo3等，這些有害氣體和粉塵對人體危害極大。如果人們長期吸入，會引起支氣管、肺部等呼吸道疾病，尤其是兒童。而且，空氣中飄浮的灰塵也含有致癌物質(zhì)。如果24小時內(nèi)有害粉塵的平均濃度超過150mgM3，將對人體造成致命傷害。新技術(shù)石灰窯，其主要優(yōu)點是能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好，最大的優(yōu)點是易粉塵。整個煅燒過程相當(dāng)于在密封容器中進(jìn)行，其煙氣可從窯頂煙氣管道排出，再經(jīng)除塵凈化，實現(xiàn)無害化、無污染排放。

石灰窯的自動控制

自動控制是新技術(shù)石灰窯的一個重要特點。其投料、配料、送風(fēng)、供氣、卸灰均由計算機自動控制完成，但也要考慮國情、廠情和價值成本，以最終效果為原則。

重質(zhì)碳酸鈣，簡稱重鈣，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點。